科技促進行業(yè)轉(zhuǎn)型，就拿火熱包裝行業(yè)來說，傳統(tǒng)的木質(zhì)以及塑料包裝制品已經(jīng)不能滿足市場的需求；從長遠的角度來講，也不符合國家的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以及環(huán)保政策。因此，新型的紙漿模塑設備誕生了。

與普通的模塑設備不同，雙環(huán)打破了單一的模具制造的窘境，避免了廠商因供應多種不同種類模具的需求而要購買多款模塑設備的情況。雙環(huán)新型的紙漿模塑設備具備多線生產(chǎn)的能力，一套機器就能生產(chǎn)制造出多款不同類型的紙托產(chǎn)品，只需要更換相應的產(chǎn)品模具即可完成。

雖然我們的紙漿模塑設備已經(jīng)形成了自動化生產(chǎn)線，但是在日常使用的過程中還需要注意以下相關事項：

1、模具在運行的過程中往往因為頻繁的使用而不停地摩擦，那么為了減小模具與設備之間的摩擦度，延長模具的使用壽命，我們的員工需要在使用之前給模具上好潤滑油，以避免過度使用出現(xiàn)模具損傷的情況；

2、調(diào)制的紙漿在模具中成型的過程中禁止用手直接觸摸，如果想要查看模具成型的進度，那么必須要先停止機器的運轉(zhuǎn)，然后才能進行相關檢查，避免設備運轉(zhuǎn)時手卷入到機器內(nèi)受到傷害；

3、當模具內(nèi)的紙漿塑形成功并且取出之后，我們需要把原模具進行細致的清理，比如模具內(nèi)部內(nèi)壁是否還有紙漿殘留，要及時剔除干凈，然后刷上防銹油以免模具生銹；

4、在紙漿模塑日常的工作中，需要使用專業(yè)的工具進行產(chǎn)品的取放與堆疊，比如專用的夾鉗、專用的拖車等等；

5、當不使用模具的時候，我們需要給模具做好相關的測量工作并將實時的數(shù)據(jù)記錄下來。這樣做的目的是為了給模具做損耗分析，避免因模具過度損耗而導致制作出來的成品與標志品出入過大，要確保制作出來的紙托制品質(zhì)量在合格的范圍內(nèi)。

湖南雙環(huán)纖維成型設備有限公司是高新技術企業(yè)，掌握了國內(nèi)外先進的紙漿模塑纖維成型設備、模具及產(chǎn)品生產(chǎn)技術，形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產(chǎn)設備三十余款。公司通過了歐盟CE論證體系，ISO9001質(zhì)量體系認證。提供完整交鑰匙式服務，保證客戶無后顧之憂。